Osmon va yerni yopish mashinalaridan foydalanishning ishlashi

Sep 15, 2023

Xabar QOLDIRISH


1. Mashinani barqarorlashtirish uchun osmon va erni shakllantirish mashinasida tekis platformani tanlang, bu esa mashina panelini kuzatishni osonlashtirish uchun shassi oyog'ini tortib olishi mumkin.

2. Qo'l boshidagi vilkani paneldagi rozetkaga ulang va mahkam torting. Joylashuv bo'shlig'iga e'tibor bering ·

3. Quvvat shnuri vilkasining bir uchini shassisning orqa panelidagi rozetkaga, ikkinchi uchini esa quvvat manbaiga ulang. Iltimos, bir fazali uch qatorli quvvat manbaidan foydalaning.

4. "Power SW" ni oching. Shassisning orqa tomonidagi "Isitish" tugmachasini bosish uchun yashil ko'rsatkich chirog'ini bosing va mashina ishlashi mumkin.

5. Odatda 0.5-2.0 soniya oralig'ida mos qiymatni o'rnatib, "Sozlash tugmasi" tugmasini bosing.

6. Datchik boshini idish qopqog'iga qo'ying va tutqichdagi start tugmasini bosing. O'chirishdan so'ng, javob boshini olib tashlang, "ISINISH" yashil indikatori yonishini kuting yoki mashinadagi ari tovushlari muhrlanishi mumkin.

7. Osmon va yerni yopish mashinasining sifatini tekshiring. Turli materiallarga ko'ra, turli xil materiallar, diametrli va ishlab chiqarish samaradorligi konteynerlari, muhr sifatini eng yaxshi qilish uchun "sozlash tugmasi) kalitini mos ravishda ta'mirlang.

Kalıplama mashinasi quyidagilarni o'z ichiga oladi: karton qadoqlash mashinalari, karton ishlab chiqarish liniyasi, to'liq avtomatik quti ishlab chiqarish mashinasi, to'liq avtomatik karton mashinasi, karton chekka uskunalari, qog'oz mahsulotlarini qadoqlash uskunalari. Hongmingning kartonli kalıplama mashinasi PLC dasturlash dasturi boshqaruvchisi, optoelektronik kuzatuv tizimi, sensorli ekranli inson mashinasi interfeysidan foydalanadi va qog'oz, yuqori elim, to'rtta burchakni tashkil etuvchi karton, joylashishni aniqlash moslamasi, avtomatik iqtibos, qutilar, qirralar, katlama, katlama, katlama, katlama, katlama, katlama, katlama, katlama, katlama, katlama, katlama Quloq va qoliplash harakati ichiga katlama bir vaqtning o'zida yakunlanadi. Butun jarayon avtomatlashtirilgan. Ishlab chiqarish samaradorligi an'anaviy qo'lda ishlab chiqarishga nisbatan 50 baravar ko'p.

So'rov yuborish