Flexografik bosib chiqarishning sintez tendentsiyalari
Global qadoqlash va poligrafiya sohasining yashil, aqlli va shaxsiy rivojlanishga nisbatan o'zgarishi, egiluvchan substratlar (plyonkalar, qog'ozli va boshqalar), uning yuqori samaradorligi oshishi va yuqori samarali ishlab chiqarish quvvati (yuqori tezlikdagi rulonli bosma). Qisqa buyruqlar, shaxsiy qo'shimcha va yuqori qo'shimcha qiymatga bozor talabiga duch kelgan, bitta jarayonning cheklanishi tobora taniqli va boshqa jarayonlarda flevraografik bosib chiqarishning chuqur integratsiyasi insleneklarni sindirish uchun asosiy yo'lga aylanmoqda.
Ushbu maqolada beshta asosiy jarayonlar integratsiyalashuvi va innovatsiyalarini muntazam ravishda tahlil qiladi: digital inkjet, granatlar, ofset bosma, ekranli prosivlar, ekranli prosivlar va texnologiyali texnika stsenariylari.
Flexografik bosib chiqarish va raqamli inkjet bosma: An'anaviy hunarmandchilikning raqamli imkoniyatlari
Texnologik integratsiyaning yo'li
Texnologik integratsiya nuqtai nazaridan, u asosan ikki o'lchovdan o'tkazilishi mumkin: uskunalar arxitekturasi dizayni va ish oqimlarini optimallashtirish. Masalan, flexografik bosib chiqarish moduli asosan katta hajmdagi rangli bloklar va fon naqshlari, raqamli bosma qismi esa istalgan vaqtda o'zgaradigan QR kodi to'g'risidagi yoki shaxsiylashtirilgan matn naqshlari kabi raqamli nashrlar uchun javobgardir. Maxsus uskunalarning ikki turi mavjud: biri in-line gibrid qurilmasi, bu majlislar liniyasi kabi satrda ishlash uchun moslashma va raqamli bo'linmalarni moslashtirishga imkon beradi; Ikkinchisi, ikkita texnologiyani bitta bosma stantsiyasida birlashtirish va turli xil bosib chiqarish usullarini raqamli boshqaruv orqali o'zgartirishi.
Rang moslikning asosiy masalasiga kelsak, odatda maxsus boshqaruv tizimi yordamida muvofiqlashtirish kerak. Masalan, birlashtirilgan ranglarni boshqarish dasturi ikkita bosma usulning rang parametrlarini muvofiqlashtirish uchun, bosma ranglar aniq og'ishlarga ega bo'lishini ta'minlash uchun ishlatiladi. Haqiqiy vaqt davomida rangli kalibrlash vositalari real vaqtni o'lchash va sozlash uchun ishlatiladi, ranglar farqlari yalang'och ko'z bilan aniqlash qiyin bo'lgan oraliqda iloji boricha boshqariladi.
Ma'lumot uzatish nuqtai nazaridan, belgilangan formatli fayllar va o'zgaruvchan ma'lumotlar ma'lumotlari maxsus uzatish protokoli orqali real vaqt rejimida ma'lum formatga va real vaqtda o'zaro aloqada bo'lish kerak. Bu erda biz turli bosib chiqarish qismlarining ma'lumotlarning mosligiga e'tibor berishimiz kerak. Masalan, an'anaviy bosib chiqarishda ishlatiladigan fayl formatida raqamli qurilmalar tomonidan tan olinishi mumkin bo'lgan tuzilishga aylanishi kerak bo'lishi mumkin.
Moddiy moslashuvchanlik nuqtai nazaridan, turli xil materiallarda turli xil siyohlarning muammolarini hal qilishda e'tiborni jalb qilish kerak. Masalan, Corona davolash plastik plyonka yuzasida, masalan, raqamli siyohni material yuzasiga yopishtirishni osonlashtiradi; yoki an'anaviy siyohlarga yordam beradigan ba'zi bir maxsus materiallarga astar qatlami qo'llaniladi. Ayniqsa, siyohni o'zlashtirish oson bo'lmaganda, masalan, uy hayvonlari kabi, masalan, uy hayvonlari, oldindan tayyorgarlik jarayoni odatda matbaa ta'sirini yaxshilash uchun talab qilinadi.
Birlashtirilgan jarayonlarning asosiy afzalliklari
Birlashtirilgan jarayonlarning arizaviy qiymatini tahlil qilsangiz, biz asosiy jihatdan afzalliklarning uchta jihatiga e'tibor qaratishimiz mumkin. Birinchisi, har xil tartibning birligi uchun xarajatlarni boshqarish muammosi. Masalan, buyurtma hajmi 5 dan ortiq, 000 metrga yetganda, fleshografik oldindan oldindan tayyorgarlikdan oldingi texnologiyalardan foydalanib har kvadrat metrga teng xarajat uch baravar kentsel. Agar bu kichik partiya tartibi bo'lsa, raqamli inkjet texnologiyasining narxi 1,5 dan 30 tsentgacha ko'tariladi. Garchi bu gibrid rejimi sof flekografik bosib chiqarishdan ko'ra 15% ga ko'p bo'lsa-da, u nol-inventarizatsiya ishlab chiqarish usuliga erishishi mumkin, ya'ni katta miqdordagi xom ashyoni oldindan arzonlashtirishga hojat yo'q.
Keling, dinamik tarkibni qayta ishlash xususiyatlari haqida gapiraylik. Masalan, oziq-ovqat qadoqlash kabi mahsulotlar uchun oddiy naqshlarni, masalan, marka logotiplari, masalan, marka logotiplari, masalan, ishlab chiqarish kunlari yoki reklama ma'lumotlari kabi, masalan, ishlab chiqarish sanasi yoki reklama ma'lumotlari, masalan, raqamli inkjetdan foydalangan holda bosib chiqarish kerak. Endi ba'zi farmatsevtika kompaniyalari shuningdek Ar identifikatsiya tartibini va mahsulotning kuzatuvchanligi kodlarini bir vaqtning o'zida qadoqlashdagi kod kodlarini chop etadi. Birinchisi, bosma aniqlikni ta'minlash uchun flexografik bosib chiqarish va ikkinchisi har bir paket uchun mustaqil kodlashga erishish uchun raqamli texnologiyalardan foydalanadi.
Atrof-muhit ko'rsatkichlari ham alohida e'tiborga muhtoj. Flexografik bosib chiqarishda ishlatiladigan suvga asoslangan siyoh ifloslantiruvchi chiqindilarni yaxshiroq nazorat qiladi va uning emissiya nisbati atigi 1% ni tashkil qiladi. Raqamli texnologiya UV siyohlaridan foydalangan bo'lsa ham, uning chiqindilarini yarmiga kamaytirishi mumkin. O'tmishda an'anaviy gravel bosib chiqarish bilan taqqoslaganda, bu kombinatsiya uglerod chiqindilarini 30% dan 30% ga kamaytirishi mumkin, bu esa korxonalar uchun atrof-muhitni baholash ko'rsatkichlarini to'ldiradi.
Maxsus dastur stsenariylari nuqtai nazaridan, ichimliklar yorlig'i bosib chiqarish odatiy misol. Masalan, asosiy ranglar flexografik bosib chiqarish bilan chop etiladi, ular cheklangan nashrlar yoki shaxsiylashtirilgan shiorlar kabi maxsus ehtiyojlar, masalan, cheklangan nashrlar yoki shaxsiylashtirilgan shiorlar raqamli inkjet bilan ishlangan. Hozirda juda mashhur aqlli qadoqlash texnologiyasi mavjud. Elektron yorliqning antenna qismi flexografik bosib chiqarish bilan aniq bosib chiqarish uchun mos keladi, chunki chipga nisbatan aniqlangan hududda kontraktinatsiyalanuvchi yorliqlarni chop etishni qayta ishlash uchun raqamli texnologiyalardan foydalanadi.
Gibridli gibrid uskunasi: samaradorlik va sifat o'rtasidagi muvozanat
Uskunalar integratsiya echimlari jihatidan, hozirgi kunda e'tibor beradigan uchta asosiy texnik modullar mavjud. Birinchi modulga birlashtirilgan usulda turli funktsiyalar bilan bosib chiqarish moslamasini tashkil qilishdir. Xususan, flexografik bosib chiqarish, asosan, qadoqlash qutisidagi fon rangli bloklari va aniq joylashishni talab qiladigan issiq shtamplash jarayoni uchun mas'uldir. Bu vaqtda, UB-ni davolash siyoh ishlatiladi. Mahsulotni qadoqlashdagi gradient yoki metall matn kabi yaxshi chop etishni talab qiladigan qismlar, grurturalar birligi tomonidan ko'rib chiqiladi. Ushbu turdagi birlik odatda dyuym uchun 175 dan 200 satrda nuqta aniqligiga erishishi mumkin.
Maxsus asbob-uskunalar modellari, masalan Shveytsariyada ishlab chiqarilgan modellar, masalan, Shveytsariyada ishlab chiqariladi. Ushbu mashina metallografik, grankadagi va sovuq shtamplash jarayonlarini ishlab chiqarish liniyasiga qo'shadi va amaldagi tezlik daqiqasiga 300 metrga etadi. Ushbu tezlik ko'rsatkichi - moslashuvchan qadoqlash ishlab chiqarish sohasida nisbatan etakchi parametr.
Nazorat tizimlari nuqtai nazaridan keskinlik barqarorligi va ro'yxatdan o'tishning ikkita asosiy dolzarb muammolari asosan hal qilinadi. To'g'ri amalga oshirish nuqtai nazaridan, har bir bosma bo'limi Siemens 1FK7 seriyali vosita guruhi kabi mustaqil servo motorli drayver tizimi bilan jihozlanadi. Ushbu konfiguratsiya ortiqcha yoki minus 0 0 {05 mm. Shu bilan birga, yopiq nazorat xizmatlari tizimi sozlansa, ya'ni kodlovchi real vaqt rejimida o'zgarib turuvchi keskinlikni almashtirishni kuzatib boradi va izchil va orqaga siljishning tezligini jadal rostlaydi.
Ink quritish jarayoniga kelsak, turli bosmaxonalar boshqalarga boshqacha munosabatda bo'lish kerak. Flexografik birlik odatda suvga asoslangan siyohdan foydalanadi va hozirgi paytda issiq havo quritish uchun infrimed yordami bilan ishlatiladi. Guavurukura birligi eritiladigan siyohdan foydalanadi, quritish harorati 90 dan 110 darajagacha oshirish kerak, bu esa hal qiluvchi aloqani oldini olish uchun azotni himoya qilish moslamasi sozlanishi kerak.
Haqiqiy amaliy stsenariydan ushbu gibrid uskunalar moslashuvchan qadoqlash ishlab chiqarish sohasida keng qo'llaniladi. Masalan, odatiy qadoqlash paketlarini qazib olishda, asosiy rangning 70 foizidan ko'prog'i florografik plastinka bilan qoplangan va mayda naqshli bosib chiqarishning qolgan 30 foizi gulura plastinkasi bilan to'ldiriladi. Ishlab chiqarish ma'lumotlari statistikasiga ko'ra, gravurani bosib chiqarish narxi asl an'anaviy echimning qariyb 60 foizidan kamayishi va energiya sarfini chorakdan boshlab kamaytirish mumkin.
Maxsus vizual effektlarni talab qiladigan joylarda, masalan kosmetika qadoqlash kabi yuqori darajadagi mahsulotlar, gibrid uskunaning afzalliklari yanada ravshan. Masalan, Lipstick qadoqlash qutisi avval gradientning fon rangini yaratish uchun flexografik bosib chiqarishdan foydalanadi, so'ngra markalash effekti bilan brend logotipini chop etish uchun gugurtani bosib chiqarishdan foydalanadi. Bu javondagi oddiy qadoqdan ko'ra ko'proq ko'zni qamashtiradi. Shuningdek, slipga qarshi to'qimachilik uchun asosiy naqshlar uchun fleksografik bosib chiqarish va granlar bilan bosilgan. Bunday ishlab chiqarish liniyasi kuniga 500 ga yaqin materiallar, 000 materiallar va ishlab chiqarish quvvati sezilarli darajada yaxshilandi.
Flexografik bosib chiqarish va ofsetli bosib chiqarishning kombinatsiyasi: an'anaviy texnologiyalarning aniqligida katta yutuq
Ikkita bosma usuli birgalikda qo'llanilganda, eng ko'p muammoli muammo noto'g'ri ish muammosidir. Masalan, materialning qattiqligi tufayli yuzaga kelgan deformatsiya farqsi nisbatan yumshoq (qalinligi 1,7 mm qalinligi) va u {2}} {{4} o'rtasida ko'rinadi. 2 mm. An'anaviy ofset bosma plastikasi juda nozik ({0}}. 3 mm) va deformatsiya deyarli ahamiyatsiz ({8}} 1 mm). {11}} 1 mm. Ushbu vaziyatning to'g'ridan-to'g'ri ta'siri shundaki, mosting ko'p rangli chambarchani to'ldirish moyil. O'chirish 0,15 mm dan oshganda, bosma matni arra tishi kabi notekis bo'ladi.
Muvofiqlashtirish kerak bo'lgan yana bir narsa - bu ikki siyohning quritish usuli. Ofitsistik bosib chiqarish uchun ishlatiladigan suvga asoslangan siyoh (taxminan 70 daraja) va infraqizm oldindan quritilishi kerak. Bu erda qarama-qarshilik mavjud, ya'ni ofset bosma jarayonida kuchli ultrabinafsha nurlari to'g'ridan-to'g'ri quritilmagan egilgan siyoh qatlamini yoritadi. Bu oxirgi bosib chiqarish effektiga ta'sir ko'rsatadigan fleksografik siyoh yuzasida pishirilgan qattiq plyonka olib keladi.
Bosma materialning qalinligi chegarasiga alohida e'tibor bering. Masalan, juda yupqa qog'ozdan foydalanganda (og'irligi 60 metrga 60 gramm), fleksografik bosib chiqarish bosimi qog'ozni taxminan 1,2% ga cho'zadi. Ayni paytda ofset bosib chiqarish bloki joylashtirilgan vaziyatga muvofiq ro'yxatdan o'tish parametrlarini ro'yxatdan o'tkazishi kerak, aks holda rang-revant Rang remontanaligi ro'y beradi.
Ushbu muammolarni hal qilish uchun har tomonlama takomillashtirish rejalari asosan qabul qilinadi. The first is to install an intelligent compensation system, use a high-precision scanner (resolution up to 1200dpi) to monitor the printing mark points in real time, and then dynamically adjust the roller position through a precision motor to control the error within 0.03 mm. Ikkinchisi, siyoh ustiga qatlamli tikuvni amalga oshirish, ya'ni ofsetning bosmaxonasini ultrabinafsha jarayonini ultrabinafsha nurlanishidan oldin boshlang'ich siyohni to'ldirish uchun.
Masalan, fleshografik bosib chiqarishdan so'ng, sektsiya jarayonida, masalan, infraqizil davolash uskunalari qo'llaniladi. Hozirgi vaqtda elektr zichligi parametrini taxminan 15w \/ sm² da boshqarilishi tavsiya etiladi. Buning afzalligi shundaki, material yuzasining davolash darajasi kamida 80% ga etishi mumkin. Ofset usulida bosilgandan so'ng, 395nmning to'lqin uzunligi 395nmning to'lqin uzunligi bo'lgan LED-UV yorug'lik manbalari umuman ikkinchi darajali davolash uchun tanlanadi. Hozirgi vaqtda energiya zichligi parametrini har xil siyoh qatlamlari o'rtasidagi o'zaro aralashuvdan saqlanish uchun 80MJ \/ CM²-ni belgilash tavsiya etiladi.
Substratni davolash rejasi bo'yicha, masalan, qoplama jarayonida suvga asoslangan astar 15% ga teng bo'lgan suvga asoslangan astar ingichka qog'oz tipidagi substratlar yuzasiga qo'llaniladi. Ushbu davolash usuli flekografik siyohlarni samarali yaxshilashi mumkin, odatda yopishqoq indeksini 95% dan ko'proq miqdorda bajaradi. Shu bilan birga, ofset usulida bosilgan bosimni an'anaviy ravishda kamaytirishi mumkin, deb hisoblanadi. 15mpa 0
Masalan, yuqori darajadagi sigaret paketlari kabi yuqori miqdordagi qo'shimcha mahsulotlarni chop etishda, masalan, panton 871c kabi fleshografik provayderlardan foydalanadi va nihoyatda bemalol rangli spektakl jarayonini va nihoyat uv-ga teginish joylarini ma'lum bir joylarda qayta ishlash. Ushbu ko'p tomonlama kombinatsiya orqali, ettita rangdagi ettita rangdagi maxsus vizual ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Masalan, kontrabandaga qarshi qadoqlash sohasida, masalan, ofset bosib chiqarish jarayoni bir vaqtning o'zida 0}}} lik liniyasi kengligi bilan bir vaqtning o'zida 15 mikronli chuqurlik hosil qilish uchun bir vaqtning o'zida ishlatiladi. Ushbu kontraktsiylarga qarshi xususiyatlarga qarshi tekshirish uchun odatda, odatda, ularni aniq belgilash uchun o'n marta kattalashtirish vositalarini ulash uchun zarur.
Flexografik bosib chiqarish integratsiyalangan ekran birligi: funktsional bosib chiqarishdagi yutuq
Funktsional bosib chiqarishini amalga oshirish jarayonida flexografik uskunalar va ekrograf modullarining onlayn konfiguratsiyasi noyob afzalliklarni ko'rsatadi. Xususan, ekran bosma bosqichi asosan maxsus siyohlarni qayta ishlash uchun javobgardir. Masalan, yoritilgan siyohning qalinligi 30 dan 50 mikrongacha, shuningdek, 12 soatdan ko'proq qorong'ida 150 mlrd. Shu bilan birga, freztlangan effekt bilan davolash, RA 3-5} mikronlarning sirt pürüzlünüğüğüğüğüğilining sirtli pürüzlünüğüğü.
Ishlab chiqarish samaradorligidan an'anaviy oflayn ekran rejimi har safar plastinkani o'zgartirish uchun yarim soatdan ko'proq vaqtni oladi va 5% dan ko'prog'ini jarayonda hosil bo'ladi. Onlayn ishlab chiqarish rejimi trafikni keskinlashtiradi va uskunani ishlab chiqarish tezligini 1% ichida ham boshqarish mumkin. Ushbu takomillashtirish tez-tez tez-tez qayta ishlashni talab qiladigan mahsulotni qadoqlash liniyasining aylanma tezligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Mahsulot qo'shilgan qiymatning o'sishi nuqtai nazaridan taktil tajribani optimallashtirish muhim yutuqdir. Masalan, kosmetik qadoqlash sohasida, gradientning orqa fon rangining tarqalish kombinatsiyasi xakamlangan logotipga ega. Kuchinetlar logotipining balandligi 0 0}} 0}. 2 mm, tegirmonni aniqlaydigan iste'molchilar soni 40 foizga ko'payadi. Funktsional siyohlarni qo'llash ham diqqatga sazovordir. Masalan, harorat o'zgaruvchan siyohlari taxminan 30 daraja rang o'zgarishiga erishishi mumkin va javob vaqti 3 soniyadan oshmaydi; Va fotchromik materiallar ultrabinafsha nurlanishidan keyin ravshan farqni keltirib chiqaradi va bu xususiyatni tsiklda minglab marta namoyish qilish mumkin.
Jarayonni boshqarishda plitalar parametrlarini sozlashda alohida e'tibor berilishi kerak. Nylon ekranining tarqalishi 0}}}}}}}}}}}}} oralig'ida saqlanishi tavsiya etiladi. 35 mikron qalinlik va 35% ochilish stavkasining konfiguratsiyasi bilan u bosib chiqarish aniqligining va siyoh uzatilish samaradorligini muvozanatlashi mumkin. Kassa tizimining chiqarilishi ham juda muhimdir. 70-75} diplom moyilligi a burchakli burchakli burchakli. 2-0
Brendlarning yuqori oxirgi talabi uchun, metall to'qimachilikni bosib chiqarish umumiy usul hisoblanadi. Hashamatli qadoqlangan bo'lsa, u ekranni bosma jarayonga 40% alyuminiy kukunini qo'shib, yorliqning glistrigi 85Gurning 60-}}} liftsial doirasida 85Gudan oshishi mumkin. Ushbu kengaytirilgan vizual effektiv dizayn dizayni bilan birgalikda taktil darajasida, birgalikda mahsulot mukofotini muhim qo'llab-quvvatlaydi.
Bosib chiqarish texnologiyasini takomillashtirish jarayonida, raqamli flexografik bosib chiqarish - bu asosiy rivojlanish yo'nalishidir va u asosan uch daraja orqali aqlli texnologiyalarga aylantiriladi.
Jarayonni optimallashtirish nuqtai nazaridan, diqqatni jalb qiladigan birinchi narsa, bu plastinka tayyorlash jarayonini texnik modegra qilishdir. Masalan, ishlatilgan texnologiya lazerli to'g'ridan-to'g'ri o'yma (LDI). Ushbu texnologiyaning afzalligi asosan plastinkalarning aniqligi 4800DPIga yetishi mumkin va plitalar tayyorlash vaqtlari eski usul bilan taqqoslaganda uchdan ikki qismga qisqaradi. Xususan, plitalar moddiy qiymati yuqorida bo'lib o'tgan qatronlar plitasi bilan solishtirganda 20% ga kamayishi mumkin.
Keyin avtomatik boshqaruv tizimini takomillashtirish haqida gapirish kerak. Masalan, yopiq chegaralarni boshqarish qismida, endi ishlatiladigan sensorning to'g'riligi plyus darajasiga yoki minus 0 {{}} {{}} {{{}} {{}} {{{}} {{{}}} darajasiga etib borishi mumkin. Ink kalibrlash nuqtai nazaridan, masalan, spektral zichlik vositalari kabi uskunalar endi, Internetda umumiy Techkon brendivetorlari real vaqtni kengaytirishni kuzatib, 1% miqdorida nuqtalarni kengaytirish mumkin.
Rangni boshqarish bo'yicha uni qo'llab-quvvatlash uchun katta ma'lumotlar bazasi o'rnatilgan. Masalan, 000 rang sxemalar to'plamlari saqlanadi va turli xil qurilmalarning ranglari mos keladigan ranglar, rang og'izida yalang'och ko'zga ko'rinmas darajada boshqariladi.
Qisqa muddatli bosma ehtiyojlarga javob berishda birinchi navbatda, ishlab chiqarish modelini tuzatish. Xarajatlarni hisoblash nuqtai nazaridan, raqamli Flexo bosib chiqarish uchun narx ikki qismni o'z ichiga oladi, bu esa plastinka tayyorlash va bir varag'i narxining asosiy narxi. Masalan, plastinka raqamli flexo bosqichi - bu atigi 500 yuan va har bir qog'oz 8 tsentni tashkil etadi. Garchi an'anaviy usul 3 tsentning bitta bosqichiga ega bo'lsa-da, u kamida 5, {7}} Yuklab olish uchun kamida 5, {}} choyshabni talab qiladi. Qisqasi, buyurtma hajmi 3500 ga yaqin varaqqa ega bo'lganda, raqamli Flexo bosib chiqarishini tanlash yanada kuchaydi.
Va nihoyat, ma'lumotlar integratsiyasining amaliyotini qo'shish kerak. Bugungi tizimlar ishlab chiqarish ma'lumotlarini, shuningdek operatsion parametrlar parametrlari va uskunalari parametrlari o'zgarishi va algoritmlar orqali bosib chiqarish parametrlarini avtomatik ravishda o'zgartiradi. Masalan, qog'oz tarangligi o'zgaruvchanligi aniqlansa, tizim barqaror fayllarni saqlash uchun roliklarning bosimini darhol sozlaydi.
O'zgaruvchan ma'lumotlarni bosib chiqarish sohasida flexografik belgilangan tarkibni dinamik ma'lumotlar bilan bog'lashning texnik yechimi endi keng qo'llaniladi. Masalan, PDF \/ vtning universal formati orqali onlayn chiqish uchun, uskunaning qayta ishlash tezligi asosan daqiqada 100 metrdan ko'proqga etadi. Ushbu jarayonda juda muhim havolani bu tartibni o'zgartirish tizimini loyihalashtirishdir.
Uskunaning modulli dizayniga kelsak, ko'plab ishlab chiqaruvchilar endi rolik almashtirish vaqtini qisqartirishga e'tibor berishadi. Odatda butun rolik almashtirish jarayoni sakkiz daqiqadan oshmaydi, bu uch yil oldin sanoatdan 40 foizga ko'pdir. Tizim shuningdek, ichki tarixiy jarayon parametrlari mavjud, ayniqsa tez-tez ishlatiladigan konfiguratsiyalar o'n soniyasida, ayniqsa shoshilinch buyurtmani qo'shish uchun foydali bo'ladi.
Maxsus dastur stsenariylari nuqtai nazaridan, yorliqni bosib chiqarish sohasidagi odatiy holat - bu kundalik kimyoviy mahsulotlar ishlab chiqarish. Masalan, Shampun shishasidagi gradient namunasi Flexo bosib chiqarish bilan bosib chiqariladi va raqamli Flexo bosib chiqarish texnologiyasi real vaqt rejimida turli xil xushbo'y hidlarni almashtirishi mumkin. Kuzatuvlarga ko'ra, ushbu turdagi ishlab chiqarish liniyasi kuniga 000 etiketkalar ishlab chiqarish vazifasini bajarishi mumkin. Nashrni chop etish bo'yicha qiziqarli yo'nalishda qisqa muddatli kitoblar, masalan, plastinka o'zgarishi talab etiladi. Ularning odatdagi amaliyoti - bu matn qismini ochish uchun qog'ozni bosib chiqarish uchun va shaxsiy effektlarga erishish uchun yopilgan qismini qoplangan qog'oz uchun raqamli flexo bosib chiqarish. Minimal buyurtma miqdori endi 100 nusxada bo'lishi mumkin.
Ko'p yo'naltirilgan integratsiya flexografik bosib chiqarish qiymatiga sakrashni amalga oshiradi
Texnologik rivojlanish istiqbolidan hozirgi kunda o'zaro keskin integratsiyalashuv tendentsiyasi mavjud. Masalan, uskunalarni modellashtirish endi yagona funktsiyalarni yaxshilash bilan cheklanmaydi, ammo asta-sekin, texnik xizmat ko'rsatishni bashorat qilish kabi kompozitsion funktsional modullarni (masalan, mashina kerakli darajada belgilash kabi kompozitsion funktsional modullarni birlashtiradi) va nano-darajali naqsh izi. Ushbu integratsiya tendentsiyasi bosma xizmat modelining umumiy o'zgarishi sifatida, ya'ni shunchaki sotish uskunalarini to'liq jarayonlarni taqdim etish uchun shunchaki sotish uskunalarini o'zgartirish sifatida tushunishi mumkin.
Sanoatni yangilashning kaliti kompozitsion ishlab chiqarish ehtiyojlarini qanday qondirish uchun yotadi. Oddiy qilib aytganda, bu tannarxlarning kombinatsiyasi orqali uchraydigan uchta gol urish, ma'lum bir narxning arzonligini ta'minlash, mahsulotning qo'shimcha funktsiyalarini (masalan, kontrapektsiyaga qarshi qoplamalar, maxsus to'qimalarni) oshirish va atrof-muhitni muhofaza qilish standartlariga javob berish (masalan, o'zgaruvchan modda chiqindilarini kamaytirish). Ushbu uchta elementning qoldig'i turli jarayonlarda hamkorlik bo'yicha innovatsiyalarni talab qiladi.
Kelgusida ta'kidlash kerak bo'lgan texnologik yutuqlar, tabiiy, ongli parametr nazorati tizimlari, masalan, tabiiy o'quv modellari, masalan, chuqur o'rganish va siyohni yopishqoqligi, masalan, mahsulotni kesish darajasi juda past darajada boshqarilishi uchun 200 dan ortiq parametr ko'rsatkichlarini moslashtirishi mumkin; Ikkinchidan, "Nanoimprint" texnologiyasini an'anaviy bosib chiqarish jarayonlari bilan birlashtirish, shuning uchun aniq tutqich naqshlari bilan an'anaviy paketlar naqshlari bilan ishlab chiqilgan, masalan, aqlli qadoqlash kabi innovatsion dasturlar bilan ta'minlanishi mumkin.
